غالجىرلىق قورال ماتېرىياللىرىنى ئاساسىي بىلىم

Carbide بولسا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى سۈرئەتلىك كومپيۇتېرلار (HSM) قوراللىرى (HSM) قوراللىرى (HSM) قورال ماتېرىياللىرى (ئادەتتە گاڭگىراپ قالدى) ھازىر ئوخشىمىغان روزا تۇتۇش بىلەن يۈزەكنى ئاساس قىلغان يۈك-تاقلەرنى كۆپ قىسىملىق يۈكلەرنى بۇلاڭ-تالاڭ قىلىپ باردى, بۇ Carbert (V) نى باغلىغۇچى, نىك) بولۇپ, خىروئېل (ني) ۋە خىروم (NI) قاتارلىق باغچىلارنىڭمۇ ئىشلىتىلىدۇ, باشقا باغلىق ئېلېمېنتلار, باشقا باغلىق ئېلېمېنتلار قوشۇلىدۇ. قوشۇمچە ئورۇنلاشتۇرۇلغان ئېلېمېنتلار. نېمىشقا نۇرغۇن كاربرگرېس نومۇرى بار? قوراللىق ئىشلەپچىقارغۇچىلار مەلۇم كېسىش مەشغۇلاتى ئۈچۈن مۇۋاپىق قورال ماتېرىيالىنى قانداق تاللايدۇ? بۇ سوئاللارغا جاۋاب بېرىش ئۈچۈن, ئالدى بىلەن كۆڭۈل ئېچىش قورال ماتېرىيالى بولۇپ, بۇ خىل خۇسۇسىيەتكە بولغان بارلىق مۈلۈكلەرگە تۇنجى قېتىم كۆڭۈلدىكىدەك قورال ماتېرىيال ماتېرىيالى.

قاتتىقلىق ۋە قاتتىقلىق

WC-Co Clement HearDed نىڭ قاتتىقلىقى ۋە قاتتىقلىقىدا ئۆزىنى ئالاھىدە ئەۋزەللىكى بار. تۇڭستېن كاربوند (WC) قوشۇمچە قىلىنغان (WC) قوشۇمچە قىلىنغان (WC ئېغىڭ ياكى ئاليۇمىن ياكى ئاليۇمىن), خۇددى قىيىنچىلىقنىڭ ئىسسىقلىق مىقدارىنىڭ ئېشىشى ناھايىتى ئاز. قانداقلا بولمىسۇن, ئۇ يېتەرلىك قەيسەر, كېسىش قوراللىرىنىڭ مۇھىم مۈلكى. تۇڭستلاق كارتىنىڭ يۇقىرى قاتتىقلىقىدىن بەھرىمەن بولۇش ۋە ئۇنىڭ تۇرۇبىسىنى ياخشىلاپ, بونچاڭ ئېغىزىنى بىللە قىلىدۇ, بۇ ئېنىقلىقتىكى كاردىن چىقىپ, ئەڭ تۆۋەن ئۈزۈلۈپ قالغان ھەرىكەتلەرگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقى ئېشىپ كەتتى. كېسىش كۈچى. ئۇنىڭدىن باشقا, يۇقىرى سۈرئەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۇقىرى كېسىلگەن تېمپېراتۇرىنىڭ يۇقىرى كۆلەملىك تېمپېراتۇرىنى بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.

بۈگۈن, Wc- Co پىچاق دېگۈدەك دېگۈدەك دېگۈدەك قىستۇرما ۋە قىستۇرما رەڭدە, شۇڭا ئاساسى ماتېرىيالنىڭ مۇھىمچىسى ئانچە مۇھىمدەك قىلىدۇ. ئەمما ئەمەلىيەتتە, WC-Coma ماتېرىياللىرىنىڭ يۇقىرى ئېلاستىك مودېل (قىسىمىلىق, يەنى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتچىنىڭ ئۆي تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئەگەشكۈچىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ). Wc-codrix يەنە تەلەپ قىلىنغان جاپالىق. بۇ مۈلۈكلەر WC غا WCTER W ماتېرىياللىرىنىڭ ئاساسىي مال-مۈلۈكلىرى بولۇپ, ئەمما ماددىي مال-مۈلۈكلەرنى مەبلەغ سېلىشنى ئىشلەپچىقىرىدىغان ۋاقىتتا ماتېرىيال تەركىبىگە ۋە مىكرو ئورگاننى تەڭشەشتە دۇئا قىلغىلى بولىدۇ. شۇڭلاشقا, قورال ئىقتىدارىنىڭ مۇۋاپىق توپلاشتۇرۇشىنىڭ ماسلىشىشچانلىقى دەسلەپكى زاۋۇت جەرياندا زور دەرىجىدە باغلىق.

زاۋۇت جەريانى

تۇڭستېن كاربونداش پاراشوك (W) پارچىلىنىش (W) پاراشوكى بىلەن ئېرىشىدۇ. تۇڭستېن كاربەيد پاراشوكىنىڭ ئالاھىدىلىكى (بولۇپمۇ ئۇنىڭ زالىم چوڭ-كىچىكلىكى) ئاساسلىقى خام ئەشيانىڭ تۇپراقنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ياغاچنىڭ تېبابىتى ۋە ۋاقتىغا باغلىق. خىمىيىلىك كونترول مىقدارى يەنە تەنقىد بولۇپ, كاربونلۇق مەزمۇننى ئۈزۈنەنى ساقلاپ قېلىش چوقۇم تۇراقلىق (پىتوۋىرنىڭ قىممىتى% 6.13 گە يېقىن). SOWRETNT DONESS تەرىپىدىن POWDER زەررىچىننىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ئازراق مىقداردىكى ۋە ياكى خىروم قوشۇنىدىن بۇرۇن. ئوخشىمىغان تۆۋەنلەش جەريانى ۋە ئوخشىمىغان ئاخىرلىشىش ئۇسۇلى قوللىنىلغان ھەر خىل ئوخشىمىغان تىپتىكى كاربون مارمىنىڭ كۆلىمى, كاربوندىي مەھسۇلاتنىڭ كۆلىمى, كاربوندىي مەھسۇلاتنىڭ كۆلىمى ۋە خىروم مەزمۇنىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەسىلەن, ئابىشلۇق كاربون ياغىچى تالاسى ئىشلەپچىقارغۇچى بولۇپ, 23 ئۆلچەملىك گۆرۈگە تىتاتى بار بولۇپ, Tungsen كاربون يالقىلى پاروۋۋىسىنى ئىشلەتكۈچىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن خورلىدى.

تۇڭستۇنلىق كاربونداش پاراشوكى ۋە مېتال پارچىلىرىنى ئارىلاشتۇرغاندا, ھەر خىل كاربون پارچىسىنى ھاسىل قىلىپ غۇۋا قىلغاندا, ھەر خىل بىرلەشمە تالاش-تارتىشلارنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان كوبالات تەركىبى% 3 -% 25 -% 25 (ئېغىرلىقى نىسبىتى) بولۇپ, چىراغ كۈچىنىڭ ئىپادىسى. بۇنىڭدىن باشقا, مېتال زايومىنى باشقا ئورۇنسىز زاپچاس قوشۇش ئارقىلىق تېخىمۇ ياخشىلىگىلى بولىدۇ. مەسىلەن, رىتىگېن WC-CC. جەمكارلانغان كاربونغا داۋاملىق كاربان ئۆزلىرى ئۆزىنىڭ قاتتىقلىقىنى تۆۋەنلىتمەي ئۇنىڭ قەيسەرىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈرگىلى بولىدۇ. باغلىغۇچىلارنىڭ مەزمۇنىنى كۆپەيتىش يەنە توپلانغان كارنىدنىڭ قاتتىقلىقىنى ياخشىلىتىپ, ئۇنىڭ جاپېننى تۆۋەنلىتىدۇ.

تۇڭشالغان گوربېس زەررىيىسىنىڭ كۆلىمىنى ئازايتالايدۇ, ماتېرىيالنىڭ جەسىتىنى ئاشۇرۇپ, Tungsen كارنتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى چوقۇم گۇناھكار جەرياندا چوقۇم قېلىشى كېرەك. گۇناھكار مەزگىلىدە, بۇ تۇبستېن گۆش كېسىلى زەررىچىلىرى تارقىتىۋېتىش ۋە ئەيىبلەش جەريانىدا ئۆسۈۋاتقانلىقى ۋە رىقابەت بىر جەرياندىن ئۆسىدۇ. ئەمەلىي جازا جەريانىدا, مېتال ماتېرىيالغا توغرا كەلگەندە, مېتال زايوم بولۇپ قېلىش (سۇيۇقلۇق باسقۇچى دەپ ئاتىلىدۇ). تۇراقلىق گورتىدىكى غازورنىڭ ئېشىش سۈرئىتى ۋاناديۇس كارتىسى (VC), تىميەنش كاربون (TR3C), tactuum carbide (TAC), Niobium Carbide (TAC) نى ۋە niobc marbide (TRA) نى قوشياسلىقلارنى قوشۇش ئارقىلىق كونترول قىلىشقا بولىدۇ. گەرچە ۋۇنسېن كاربون كاربون پوستى قارايدىغان ۋاقىتتا, تۇڭ جاستۇخال كاربون ماشىنا بىلەن خىيازلىق كاربون كارتىسى ماشىنا ھەيدىگەندە شەكىللەنگەن.

تۇڭستېن كاربوننى پارچىلىنىش پارولى قايتا قاچىلانغان كاربدان ماتېرىياللىرىنى ئىشلەتكىلى بولىدۇ. پايپاق كارباتىنى يىغىۋېلىش ۋە قايتا ئىشلىتىشنىڭ مەركىزى كاربيېكت سانائىتىدە ئۇزۇن تارىخقا ئىگە بولۇپ, سانائەتنىڭ پۈتكۈل ئىقتىسادى مالىمانچىلىقى بار, تەبىئىي بايلىقلارنى ئازايتىش ۋە ئىسراپچىلىق ماتېرىياللىرىنى ئازايتىش ۋە ئىسراپچىلىق ماتېرىياللىرىنى ئازايتىش كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. زىيانلىق بىر تەرەپ قىلىش. ئۆچراۋۇر جاراھەتلەنگەن كاربون ئادەتتە APT (ئاممىياك پارازىتلىنىش) جەريان تەرىپىدىن قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ, Zinc ئەسلىگە كەلتۈرۈش جەريانى ياكى ئېزىش ئارقىلىق. بۇ «يىغىۋېلىنغان» تۇڭگاندىكى كاربونداش پۇرىقى ئادەتتە تېخىمۇ ياخشى, ئالدىن پەرەز قىلغىلى بولىدىغان جازا, چۈنكى ئۇلارنىڭ تۇڭستلاق يۈك پۇلىنىڭ كىچىكرەك قىسمى بار.

ئارىلاشتۇرۇلغان TungsendarSen كاربونلۇق پاراشوكىنى پىششىقلاپ ئىشلەش شەرتلىرىمۇ ئىنتايىن مۇھىم جەريانما جەريانلىرىمۇ مۇھىم جەريان توسالغۇلىرىمۇ مۇھىم. بۇ ئىككىسى ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان زاۋۇتتىكى مېتال تېخنىكىلار توپى توپى ۋە مىكروبilling. ئىككى خىل جەريان بىر نەچچە خىل پىرسەنت پارقىراق ئارىلاشمىسىنى قوزغىتىپ, زەررىچە چوڭلۇقىنى ئازايتىدۇ. كېيىنكى ئەمەلدىن قالدۇرۇلغان ئەسەرلەرنىڭ يېتەرلىك كۈچىگە ئىگە بولۇش ئۈچۈن, خىزمەت ئورنىنىڭ شەكلىنى ساقلاڭ, مەشغۇلاتچانلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن مەشغۇلات قىلغۇچى ياكى كونتروللىغۇچنى ئىشلىتىپ تىجارەتچى ياكى كونتروللىغۇچنى چەكلەشنىڭ ئادەتتە ئورگانىك بىلگۈچىنى قوشۇشقا زۆرۈر بولغان. بۇ بوغدۇرۇشنىڭ خىمىيىلىك تەركىبلىرى بېسىلىدىغان ئىش ھەققىنىڭ زىچلىقى ۋە كۈچىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. بىر تەرەپ قىلىشقا قۇلايلىق يارىتىش ئۈچۈن, تېخىمۇ يۇقىرى كۈچلۈك تونۇش قوشۇش مۇۋاپىق, ئەمما بۇ نەتىجى تۆۋەن رىقابەت زىچلىقىدا بولۇپ, كەمتۈك مەھسۇلاتتىكى كەمتۈكلۈكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغانلىقىنى مۇئەييەنلەشتۈرۈشكە بولىدىغانلىقى مۇۋاپىق.

مىلتىقتىن كېيىن, پاراشوك ئادەتتە پۈركۈپ قويۇپ بېرىلىپ, ھەقسىز ئېقىپ كەتكەن جاسۇسلۇق مەھسۇلاتلارنى ئورالغان ھەقسىز تارقىتىلىشى. ئورگانىك باغلىغۇچنىڭ تەركىبى, بۇ توپلانغانلارنىڭ تارقىلىشچانلىقى ۋە ھەق ئېلىشنىڭ زىچلىقى لازىم بولىدۇ. ستاردنى ياكى جەۋدۇرغۇچى زەررىچىسىنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق, توپنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى مول بوشلۇقى يۈكلەنگەن زالىملارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تېخىمۇ ماسلاشالايدۇ.

Workpiece ياسىمىچىلىقى

كاربەس ئەسەرلىرى ھەر خىل جەريان ئۇسۇللىرى بىلەن شەكىللىنىدۇ. خىزمەتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن, شەكىلدىكى مۇرەككەپلەشتۈرۈش, ئىشلەپچىقىرىش جارىسى سەۋىيىسى, كۆپىنچىسى يۇقىرى ۋە تۆۋەن بېسىمدىكى رىگلىق بىلەن قويۇق قىلىنغان. ھەر بىر بېسىم جەريانىدا ئەمگەك كۈچىنىڭ ئېگىزلىكىنى قوغداش ئۈچۈن, ئۆڭكۈرگە ئېقىۋاتقان تالون (ئاممىۋى ۋە ھەجىمى) نىڭ پۈتۈنلەي ئوخشاش بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن, زۆرۈر. پاراشوكنىڭ سۇيۇقلۇقى ئاساسلىقى ئۆگزىسى ۋە ئورگانىك باغچىنىڭ خۇسۇسىيىتىنى كونترول قىلىدۇ. قېلىپ / «Blanks» (ھەر كۋادرات كۋادراتنىڭ قېلىپلاشقان پويىز (ھەر كىلوگىرامىنىڭ قېلىن كۋادراتقا يۈكلەنگەن.

ھەتتا ئىنتايىن ئېگىز قېلىنلىق بېسىم ئاستىدا, قاتتىق توڭگۇزلىق كارتون زەررىچە بۇزۇلمايدۇ, ئەمما ئورگانىك باغچىسى ئوتتۇرىسىدىكى ئاشقازان-ئۈچەي زەررىچىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى بوشلۇققا بېسىلغان. بېسىم تېخىمۇ يۇقىرى, تاگېنن ئۇرۇشى زەررىيىسىنىڭ سۆڭىكى, خىزمەت زىچنىڭ ھۆكۈمرانلىق ھوقۇقىنى ماھىيىتى چوڭ. بېكىتىلگەن ساقالدىيانىڭ قېلىپلاشقان خۇسۇسىيىتى مېتال باغچىسىنىڭ مۈلكى, مېڭشۈك باغۋاسلىقى, Tungsen كاربون زەررىچىلىرىنىڭ مەزمۇنىنى ۋەسىكەلەشچانلىقى ۋە شەكلى ئىجابىي باھالىق ساختۈك پاراش ئورۇنلىرىنىڭ ئېنىقلىما خۇسۇسىيىتىگە ئەھمىيەت بېرىش ئۈچۈن, زىچلىق ۋە كىچىك بېسىمنىڭ مۇناسىۋىتى ساقلاندۇرىدىغان مۇناسىۋەت ئادەتتە لايىھەلەنگەن ۋە ياسالغان ۋە ياسالغان. بۇ ئۇچۇرلار تەمىنلەنگەن پاراشوكنىڭ ئوت-چۆپ ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ قېلىپلىرى بىلەن ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

يۇقىرى چوڭلۇقتىكى كاربونلۇق تۇرالغۇسى ياكى ئارقا قىسمى ياغىچىدىكى جاسارەت ياكى جانكېلار بىلەن زاسكىيەت دېگەن بولۇپ, جانلىق خالتا پاراشوتتىن ياسالغان ھالەتتە ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. گەرچە تەڭپۇڭ بېسىش ئۇسۇلى قېلىپقىلىنىڭ يۇمشاق دېتالىنىڭ ئايلىنىشىدىنمۇ ئۇزۇن بولسىمۇ, قورالنىڭ تەننەرخى چەكلىك, شۇنداق قىلىپ بۇ ئۇسۇل كىچىك تۈركۈم ئىشلەپچىقىرىشتىن تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

بۇ جەريان ئۇسۇلى پاراشوكىنى سومكىنى قاچىلاش ۋە سومكىنى ئاغزىڭغا پېچەتلەڭ, ئاندىن سومكىنى POWDER نى مۇلازىمېتىردا قىلىپ قويۇڭ, ئاندىن سومكىنىڭ تالقىنىنى قوي قىلىڭ ۋە سۇيۇقلۇق ئۈسكۈنى ئارقىلىق 30-60 گىچە بېسىم قوللىنىلىدۇ. بېسىلغان ئەسەرلەر گۇناھكار بولۇشتىن ئىلگىرى ئالاھىدە گېئومېتىرىيەگە ماس كېلىدۇ. خالتىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ماختىدى ۋە قوزغىتىش جەريانىدا يېتەرلىك كىچىكلىتىش ۋە يېتەرلىك گىرۋەك بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئىشلەمچىلىك قىلغاندىن كېيىن پىششىقلاپ ئىشلەش ئېھتىياجى, توك قاچىلاشنى كېتىدىغان بولۇش تەلىپى قېلىپلىق ئۇسۇلنىڭ تەلىپىگە ئوخشاش قاتتىق ئەمەس, بەلكى ئوخشاش مىقداردا پاراشوكنىڭ سومكىسىغا يۈكلەشنىڭ پايدىسى. ئەگەر پاراشوكنىڭ زىچلىقى بەك كىچىك بولسا, سومكىغا يېتەرلىك پاراشوك بولۇپ, ئىش ھەققىنىڭ بەك كىچىك بولۇپ, بەك ئاز بولۇپ كېتىشى مۇمكىن. ئەگەر تالقىنىنىڭ يۈك قېپى بەك يۇقىرى بولۇپ, سومكىنى سومكىغا قاچىلانغان بولسا, خىزمەت ئورنى بېسىلغاندىن كېيىن تېخىمۇ كۆپ پاراشوكنى ئېلىۋېتىش كېرەك. گەرچە ئارتۇق تالقىنى ئېلىۋېتىلگەن ۋە ھاراق ئىچىپ كەتكەن بولۇشى مۇمكىن.

كاربونلۇق ئەسەرلىرىنى Extrision ئۆلۈمى ياكى ئوكۇل بىلەن ھالەتتە شەكىللەندۈرگىلى بولىدۇ. ھەددىدىن مېيىپ قېلىپلۇق شەكلىنىڭ خىزمەتچىلىرىنىڭ تۈركۈملەپ ئىشلەم كېلىشىگە ماس كېلىدۇ, ئوكۇل قېلىپلىق مۇساپىسى ئادەتتە سىيرىلىش مۇساپىسى توپلاشتۇرۇلغان خىزمەتتىن ئىشلىتىلىدۇ. ئىككى خىل پىششىقلاپ ئىشلەنگەن جەريان, ئىجابىي كاربون پاراشوكىدا چىش مىلىكى ئارىلاشتۇرۇشى بىلەن چىش پاسسىپ بوغرا لېنتىغا توختىتىلىدۇ. بىرىكمە بىرىكمىلەر ئاندىن بىر تۆشۈكنى تۆشۈك ياكى ياساش ئۈچۈن يۇيۇنىدۇ ياكى شەكىلگە ئوكۇل قىلىنىدۇ. ئىجابىستلۇق كاربوندىكى پاراشوكىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى بەلگىلەيدۇ, بۇ پاراشودنىڭ ئەڭ ياخشى نىسبىتى

قېلىپلاشقاندىن كېيىن, تېنستراتلىقنى بېسىش, ئەزىللەش ياكى ئوكۇل قېلىپلاشقاندىن كېيىن, ئورگانىك بىلگۈچى ئاخىرقى گۇناھ باسقۇچىدىن بۇرۇن ئىشسىزلارنى ئېلىۋېتىش كېرەك. ئالدامچىلىق ئىش ھەققىنى ئەسەرلەرنى چىقىرىپ تاشلايدۇ, ئۇنى تولۇق (ياكى زور (ياكى زور). گۇناھكار بولسىمۇ, ئەمما مول تىپتىكى مېتالنىڭ بوغلىتىقىدا سۇيۇقلۇق تۇيقىسى سۇيۇقلۇققا ئايلىنىدۇ, ئەمما خىزمەت نەتىجىسى ئۇلارنىڭ شەكلىنى ساقلاپ قېلىش ھەرىكىتىنى ساقلاپ قالىدۇ.

گۇناھكار بولغاندا, خىزمەت ئۈنۈمى گېئومېتىرىي ئوخشاش, ئەمما ئۆلچىمى تۆۋەنلىدى. تەلەپپۇزدىن كېيىن تەلەپپۇزنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئالداشتىن كېيىن, ئۇلپقۇزنى كىچىكلىتىش نىسبىتى دەپ قارىلىدۇ. كاربوننىڭ پاراشوكى, ھەر بىر قورالنى مۇۋاپىق بېسىمغا يولۇققاندا قوللانغانلىقى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.

بارلىق ئەھۋاللاردا دېگۈدەك پىلانلانغان ئىشتىن كېيىنكى ئىشتىن كېيىنكى داۋالاشنى تەلەپ قىلىش كېرەك. كېسىش قوراللىرىنىڭ ئەڭ ئاساسلىق مۇئامىلىسى كېسىش قىرغاقنى ئۆتكۈرلەشتۈرۈش. نۇرغۇن قوراللار گۇناھكارلىقىدىن كېيىن ئۇلارنىڭ گېئومېتىرى ۋە ئۆلچىمىنى چەكلەيدۇ. بەزى قوراللار يۇقىرى ۋە ئاستىغا گىرىم قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ باشقىلار ئەتراپنى ئۇۋۇلاشنى تەلەپ قىلىدۇ (كېسىش گىردابىغا ئۆتمەي تۇرۇپ). ئۇۋازنى ئۇۋۇلاشتىن بارلىق كاربوندلار ئۆزەك يىغىۋېلىنالايدۇ.

خىزمەتچان سىر

نۇرغۇن ئەھۋاللاردا, تاماملانغان خىزمەتلەر بىرلەشتۈرۈش كېرەك. سىرلاش سىلىق-پاكىز بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە قاتتىقلىق دەرىجىسىگە زىت, شۇنداقلا قوشۇمچە ماتېرىياللارنىڭ ئومۇمىي بولۇشى, ئوكسىدلىنىشنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان ۋاقىتتا ئوكسىد ئوكق توقۇرىدۇ. جەمەتسىز كاربوننىڭ ئورنىنى ئېلىش بىلەن قاپلاش ئىنتايىن مۇھىم. ماترىسسا تالانىڭ ئاساسلىق خاسلىقىنى, ماتورنىڭ ئاساسلىق خاسلىقىنى تەڭشەپ, ماترىسنىڭ ئاساسلىق خاسلىقىنى بېسىشتىن باشقا, خىمىيىلىك تاللاش ۋە گۇناھكار ئۇسۇلنى ئۆزگەرتىشكە ماس كېلىدۇ. كوببالنىڭ كۆچمەنلىرى ئارقىلىق تىڭشۈك يۈزىگە 20-30 μM نىڭ قېچىسىنىڭ قويۇقلۇقىنى يېتىلدۈرگىلى بولىدۇ, بۇ ئارقىلىق تەۋرىنىش ۋە جىددىيلىشىشنىڭ يۈزىنى بەرپا قىلىشقا بولىدۇ, بۇ ئارقىلىق ئۆزگەرتىشلەرنى تېخىمۇ قارشى ئېلىۋېتىشكە ئۇرۇندى.

ئۆزلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا ئاساسەن (مەسىلەن ئىسسىنىش نىسبىتى, قان ئېلىش نىسبىتى), قوراللىق ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىشلىتىلىدىغان ئوتتۇرا ھېساب بىلەن مەركىزىي كاشىلا پاراشوكى ئۈچۈن بەزى ئالاھىدە تەلەپ بار. بەزى قوراللار ھامان ئىشلەيدىغانلار ۋاكسىنىدا گۇناھكار بولىدۇ, يەنە بەزىلىرى قىزىق ئىزاھان ساقلاش (يانپاش) ئارىيەتكە ئېلىنىدۇ (ئۇپۇق) تۆكۈلگەن. بۇ جەريان دەۋرىيلىك دەۋرىيلىككە ئازار بېرىدۇ. ۋاكۇئۇم ئاپىتىدە پاتقاق قىلىنغان ئىشچىلەرمۇ ئىسسىق دەرىجىدىكى بىر جەرياننى قاندۇرۇش ئۈچۈن, خىزمەت ئورنىنىڭ زىچلىقىنى ئاشۇرىدىغان قىزىق نۇقتىغا بېسىشى مۇمكىن. قوراللىق ئىشلەپچىقارغۇچىلار تېخىمۇ يۇقىرى ۋاكۇئۇم سېتىلىپ بولغاچقا, ئازايتىش زىبازلىرىنى تۆۋەن كولباتىك مۇساپىسىگە چۈشۈرۈشى, ئەمما بۇ ئۇسۇل ئۇلارنىڭ مىكروبىر مىكرولىمىنى يىگىرلىشى مۇمكىن. ئېسىل ئاشلىق چوڭلۇقىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن, تۇڭشالغان كاربوننى تاللىغىلى بولىدۇ. ئالاھىدە ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىگە ماس ھالدا, ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ ۋە گۆشسىز كاربۇرنىڭ پاراشوكىدىكى كاربون مەزمۇنلىرىنىڭ ئوخشاش) بولۇشى ئۈچۈن ,مۇ بار.

باھالاش تۈرلىرى

ئوخشىمىغان تىپتىكى ماشىنا قابىلانغان كاربون پاراشولىنىڭ ئۆزگىرىشى, ئارىلاشما تەركىبىي ئاز پەرق ۋە مېتال چوڭرەك چەكلەش قاتارلىقلارنىڭ سانى, تۈرى ۋە سومما ھەر خىل يەم-خەشەك دەرىجىسىنى تەشكىل قىلىدۇ. بۇ پارامېتىرلىرى زېرىكىشلىك كاربوننىڭ خاھىشى ۋە خاسلىقىنىڭ مۈلكىنى بەلگىلەيدۇ. خاسلىقنىڭ تەركىبىدە بەزى كونكرېت تەرەپلەرنى بىر تەرەپ قىلىش بەزى خىل كونكرېت بىر تەرەپ قىلىش ئىلمىسىنىڭ ئەھۋالىغا ئايلانغان, ئۇنى ئەھمىيەتلىك كارتون دەرىجىسىنى تۈرگە ئايرىپ.

بۇ ئادەتتە ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان بىر كاربال ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسىنى C دىن لايىھەلەندە سىستېمىسى ۋە ISO بەلگىلەش سىستېمىسى. گەرچە سىستېما توپلانغان كاربونرېس دەرىجىسىنى تاللىشىغا تەسىر كۆرسىتىشكە تاقابىل تۇرۇش ھوقۇقىنى تولۇق ئەكىس ئەتتۈرالاماڭ, ئۇلار باش مۇنازىرە ئۈچۈن باشلىنىش نۇقتىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ھەر بىر تۈرگە ئايرىش ئۈچۈن, نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئۆزىنىڭ ئالاھىدە نومۇرى بار, ھەر خىل كاربرېگىيەلىك دەرىجىسىنى نەتىجىلىك نەتىجىدە.

Carbide سىنىپمۇ تەركىبلىك بىلەن تۈرگە ئايرىلىدۇ. تۇڭستېن كاربوند (WC) Gsads (WC) Gsads (WC) Grands (WC) GADS بۆسۈلۈپ قارىغىلى بولىدۇ: ئاددىي, microRictaline ۋە سېتىش ئىقتىدارى. ئاددىيراق Cronds يەنە تۇڭستاڭ كاربون پىيادە مېڭىلىك بولۇپ, كوبالت كوندېرس پونكىتى ۋە كوبالت كونددېرسى بار, ئەمما يەنە كىچىك تىپتىكى ئېشىش خورنىغۇچىلار بولۇشى مۇمكىن. MicroCrystalline دەرىخى تۇڭستلاق كاربون ياكى كوبولد كارباد كاربون ئېغىزى (ياكى) خىروملىك كاربون) بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن. CHC) (ياكى) خىروم كاربون كاربون (CR3C2) گە بىرلەشتۈرۈلگەن (CR3C2) بولۇپ, دانچىسى چوڭلۇقى 1 μM ياكى ئۇنىڭدىن تۆۋەن بولىدۇ. قېتىشسىز سېستى, تاڭيەنسىي كاربېس (TAC), Teationum كاربون تورىدىن تەركىب تاپقان, ۋە Niobium Carbide (TRA) دىن ئىبارەت داچا بىرىكمىسىدىن تەركىب تاپقان. بۇ Distions ئۇلارنىڭ گۇناھكارلىقى سەۋەبىدىن كۇك كارۋىت دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ھاسىل بولغان مىكرو قان بېسىمنى ئۆز-ئارا ئۈچ باسقۇچلۇق قۇرۇلمانى كۆرسىتىدۇ.

1) ئاددىي كاربون.

مېتال كېسىش ئۈچۈن بۇ دەرىجىسى ئادەتتە% 3 تىن% 12 كىلوبال (ئېغىرلىق). تۇڭشالغان كاربوندىكى دانلارنىڭ چوڭلۇقى ئادەتتە 1-8 μM ئارىلىقىدا بولىدۇ. باشقا دەرىجىگە ئاساسەن, Tungsen ياغاچنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى قاندۇرۇش, ئۇنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇپ, ئۈستۈنكى يېرىنى يوقىتىدۇ. ساپ تۈرنىڭ جاپالىقلىقى ئادەتتە سائەت HRA89-93.5 ئارىسىدا بولىدۇ. تەتۈر يېرىلىشنىڭ كۈچى ئادەتتە 175-350 گىچە. بۇ نومۇرلارنىڭ پوۋ چېتىدە كۆپ مىقداردا يىغىۋېلىنغان ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئاددىي تىپ دەرىجىسى C نىڭ C كېلىش ئىقتىدارى C1-C4 غا ئايرىلىش بولىدۇ, ھەمدە K1-C4 غا ئايرىلىش بولسا, ھەمدە K, N, S ۋە H دەرىجىلىك يۈرۈشلۈك ئورۇنلىرىغا تەرجىمە قىلىنغىلى بولسا ھەمدە K, S ۋە H دەرىجىلىك يۈرۈشلۈك ئورۇنلىرىغا تەرجىمە قىلىشقا بولىدۇ. ئوتتۇرا ھېسابدىكى خاسلىقلار بىلەن ئاددىي دەرىجىدىكى دەرىجىلەر (C2 ياكى K20 دەپ ئايرىلىدۇ) ۋە سىيرىش, پىلانلاش ۋە زېرىكىشلىك بولىدۇ. كىچىكرەك ئاشلىق چوڭلۇقى ياكى ئۇنىڭدىن تۆۋەن كوبالت مەزمۇنى ۋە تېخىمۇ يۇقىرى ئوتتۇراھال دەرىجىسىنى ئاخىرلاشتۇرۇش (مەسىلەن c4 ياكى K01 قاتارلىقلار) چوڭراق ئاشلىق چوڭلۇقى ياكى تېخىمۇ يۇقىرى كوبالت مەزمۇنى ۋە تېخىمۇ ياخشى جاپالىقلار بىلەن ئايرىلىدۇ. مەسىلەن C1 ياكى K30 غا ئوخشاش تۈرگە ئايرىلىدۇ.

200 دىن ياسالغان قوراللار ئادەتتە, 200 يۈرۈشلۈك تۆمۈر: ئاليۇمىن يوق مېتال, ئاليۇمىن ۋە باشقا دەرەخلەر بىلەن كۆپ مېتال, ھەددىدىن زىيادە ئاقسىل ۋە قاتتىق پوستى. بۇ دەرىجىنى مېتال كېسىلىگە ئىشلىتىشكە بولىدۇ (مەسىلەن تاش ۋە گېئولوگىيەلىك بۇرغىلاش قوراللىرىدەك), بۇ دەرىجى سۈپىتى بىلەن% 65-10μm (ياكى چوڭ) ۋە كوبالت مەزمۇننى% 6- %16. ئاددىي كاربوندىن بىر مېتال كېسىش. ئۆلۈش ۋە مۇشتلاشتا. بۇ سىنىپتا ئادەتتە كوبالت تەركىبى% 16 كىچە بولغان.

(2) microcrystalline يۈك ساندۇقى

بۇ دەرىجىدىكى كىشىلەر% 6 -15% كوبالت بار. سۇيۇقلۇق كۆتۈرۈش جەريانىدا, ۋاناديۇك كاربون ۋە ياكى كۆرگەزمە قىرغاقتىكى باھاسىنىڭ قوشۇنىنىڭ قۇرۇقلۇقى ئاشلىقنىڭ كۆۋرۈكىنى كونترول قىلالايدۇ. بۇ ئىنتىزارسىز دەرىجىدىكى دەرىجىدىكى رىقابەت ۋە 500KS دىن يۇقىرى يۇقىرى يۇقىرى كۈچلۈك كۈچلۈكلۈكلەردە ئىنتايىن يۇقىرى. كۈچلۈك قۇۋۋەت كۈچى ۋە يېتەرلىك مۈشكۈل بۇ دەرىجىدىكى بۇ دەرىجىنى ئازايتىشقا يول قويىدۇ, بۇ دەرىجىسىنى كېمەيتىش ئارقىلىق تېخىمۇ چوڭ دەرىجىدىن تاشقىرى رىشگەك بۇلۇڭىنى ئىشلىتىپ, مېتال ماتېرىياللارنى يالاش ئاپىرىش ئارقىلىق نېپىز ئۆزەكلەرنى ياسىدى.

ئىجابىي كاربوننىڭ بېكىتىدىكى بارلىق خام ئەشيا قولتۇقىدىن, كونترول قىلىش جەريانىنى قاتتىق سۈپەت پەرقلەندۈرۈش ئارقىلىق, كونترول مىكرولىنىڭ نورمالسىز چوڭ دان -ەت تىكىزىشىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن, مۇۋاپىق ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە ئېرىشىش مۇمكىنچىلىكى مۇمكىن. ئەگەر خام ئەشيانى قوغداش ۋە بىرلىككە كەلگەن كىچىك ھەم فورمىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئىشلىتىپ, خاماشتۇرۇلغان يىغىۋېلىنغان پاراشوكىنى ساقلاپ, ئەگەر خام ئەشيا مادزدنى تولۇق كونترول قىلىش ئۈچۈن, ئەگەر خام ئەشيا مادزدئىتىنى ۋە ئەسلىگە كەلتۈرۈش جەريانىنى تولۇق كونترول قىلىش ئۈچۈن, ئەگەر خام ئەشيانى قوغداش جەريانىنى تولۇق كونترول قىلىش ئۈچۈن, ئەگەر خام ئەشيانى قوغداش جەريانىنى تولۇق كونترول قىلىش ئۈچۈن, ۋە كەڭ سۈپەت سىنىقىدا تولۇق كونترول قىلىشقا بولىدۇ.

MicroRerstalline دەرىجىسى ISO دەرىجىسىدە M دەرىجىلىك يۈرۈشلۈكلىرىدىكى M دەرىجىلىك يۈرۈشلۈكلىرى بويىچە تۈرگە ئايرىلىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا, C دەرىجىلىك ھەر دەرىجىلىك باشقا تۈرگە ئايرىش ئۇسۇللىرى بىلەن ISO Inpin سىستېمىسى ساپ دەرىجىگە ماس ھالدا كۆرسىتىلدى. Micrrystalline دەرىجىسىنى ئېنىقلاپ, قورال ئورنىدىكى جارېغلىق ماتېرىياللارنى ئۈزگەن قورال ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ, چۈنكى قورال يۈزىگە قەدەر سىلىقلاشقا بولىدۇ, چۈنكى ئىنتايىن شىتا كېسىلىگە گىرىپتار بولغالايدۇ.

Microrystalline Mumە قېنىسىنى ئىشلىتىپ 1200 ° C دىن 1200 ° C دىن يۇقىرى بولغان گۈللىنىشنى ئىشلەتكىلى بولىدۇ. ھەددىركەش ۋە باشقا ئالاھىدە ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن, Micircrystall دەرىجىلىك قوراللىرى ۋە رۇتېنېننىڭ ئوت-دەرسلىكىدە تېرورلۇققا قارشى تۇرۇش قوراللىرىنى ئىشلىتىش ئۈچۈن, قېزىش ۋە جەسەتنى بىرلا ۋاقىتتا ياخشىلايدۇ. Microrystaline دەرىجىسىمۇ شېپا بېسىمغا ئۇچرىغان مەدھىيە دەپ ئوخشاش ماشىنا توختىتىش قورالىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. بارلىق جاپالىق كىيىملەرنىڭ بىرىكمە سىنىپتىن ياسالغان مانېۋىر بار. ئوخشاش مانېۋىرنىڭ مەلۇم قىسىملىرىدىن تارتىپ چىقىرىش مىقدارىدا كوكبان مەزمۇنىدا, بۇنداق بولغاندا بۇرغ كېلىدىغان قاتتىقلىق ۋە قەيسەر بىر تەرەپ قىلىش ئېھتىياجىنىڭ ئاساسەن ئەلالاشتۇرۇلغان.

(3) بارلىق مائاشىدىن ياسالغان كاربون تىپى

بۇ دەرىجىلەر ئاساسلىقى پولات قىسىمنى كېسىپشكە, ئۇلارنىڭ Cobalit مەزمۇنى ئادەتتە% 5 لىك بولۇپ, ئاشلىق چوڭلۇقى 0.8-2. % 4--% 25 گىنا كاربوننى قوشۇش ئارقىلىق پوڭستېرن ئۆزەكنىڭ يۈزى (WC) نىڭ تۆۋەنلىگۈدەك پولات ئۆزىكىگە تارقىلىپ كەتكىلى بولىدۇ. قوراللۇق كۈچ, قىزغان قارشىلىق بىلەن% 25 mac) ۋە نىچىلىكى كاربوننى قوشۇش ئارقىلىق ياخشىلىنىلغىلى بولىدۇ (TAC) ۋە Niobium Carbide (NBC). بۇ خىل كۇب ئويۇنىڭ قوشۇلغاندىن كېيىنمۇ قورالنىڭ قىزىل قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇپ, كېسىلگەن گىرلىنىشنىڭ ئېغىر كېسىش ياكى باشقا مەشغۇلاتلارنىڭ تارقىلىشىدىن ئەنسىرەپ, قورالنىڭ تۆۋەنلىنىشى. بۇنىڭدىن باشقا, تىرانتلىق يالىتىلىرى گۇناھ دەۋرىدە يادرو بىلەن تەمىنلەيدۇ, ئىش ھەققىدىكى كۇب كاربوندېدى تەقسىماتىنىڭ مۇھىم ئەمەسلىكىنى ئوبوروت قىلىشنى ئاشۇرىدۇ.

ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا, قېتىشسىز جايلارنىڭ قاتتىقلىقى HrA91-94-94, ئۆتكۈنچى توڭلاش كۈچى 150-300 جىم. ساپ دەرىجىلەرگە سېلىشتۇرغاندا, قېتىش دەرىجىسى ناچار بولۇپ, پۈتۈن كۈچى, ئەمما يېپىش تاجىشقا تېخىمۇ ياخشى قارشىلىققا ئېرىشىدۇ. قېتىشلىش دەرىجىسى C دەرىجىسى سىستېمىسىدا C5-C8 غا ئايرىلىدۇ, ھەمدە P ۋە M دەرىجىلىك يۈرۈشلۈك مۇلازىمەتتە تۈرگە ئايرىپ | تۈرگە ئايرىپسىزلىككە بەلگىلىمە بولىدۇ. ئوتتۇرا مۈلۈكلەر بار باشقا دەرىجىدىكى بېكىتىلەر (C6 ياكى P30 غا ئايرىلسا, بۇرۇلۇش, چېكىش ۋە كېسىشكە تېگىشسە بولىدۇ. دەرىجىدىن تاشقىرى دەرىجىدىكى دەرىجىگە ئېرىشىشنى ۋە زېرىكىشلىك مەشغۇلاتلارنى تۈگىتىش ئۈچۈن ئەڭ قىيىن. بۇ سىنىپ ئادەتتە كىچىكرەك چوڭلۇقتىكى چوڭلۇقتىكى ۋە تۆۋەن كوبالت مەزمۇنى بولۇپ, لازىملىق قىيىنچىلىققا ئېرىشىش ۋە قارشىلىققا ئېرىشىش. قانداقلا بولمىسۇن, مۇشۇنىڭغا ئوخشاش ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى تېخىمۇ كۆپ كۇب كارباتىك قوشۇش ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدۇ. ئەڭ يۇقىرى قاشتېشى بىلەن ئۈزلۈكسىز دەرىجىگە ئايرىلىدۇ (مەسىلەن C5 ياكى P50). بۇ سىنىپ ئادەتتە ئوتتۇرا دالان چوڭلۇقى ۋە يۇقىرى كوبالت تەركىبى بار, كەركىداننىڭ ئۆسۈشىنى چەكلەيدۇ. ئۈزۈلۈپ قالغان تەرەققىياتتا, كېسىش ئىقتىدارى يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان كوبالت بايلىقىنى ئىشلىتىپ يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان كومبالد دەرىجىسىنى ئىشلىتىپ يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان كومبالد دەرىجىسىنى ئىشلىتىپ يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان كوبالت بايلىقىنى ئىشلىتىپ يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنمايدۇ.

نورما كاربون كاربون ماركىسى بىلەن قېتىشسىز سىنىپلار نىسبىتى ماسلاشتۇرۇلغان بولۇپ, گىلېلنى ئاساس قىلغان ستاچەك قاتارلىق مېتال بولمىغان مېتال ئىشلىتىشكە ئىشلىتىلىدۇ. بۇ دەرىجىنىڭ ئاشلىق كۆلىمى ئادەتتە 1 μM دىن تۆۋەن, كوبالت مەزمۇنى% 8. M10 قاتارلىق قاتتىق دەرىجىدىكى دەرىجىدىن تاشقىرى موھىم تۆمۈرنى قاچۇرماقچى بولىدۇ. M40 دېيىلىدۇ, مەسىلەن M40 غا ئوخشاش, ھاشارات ۋە تەخسىنى ياساش ياكى داتلاشماس پولات ياكى دەرىجىگە ئايرىش ئۈچۈن ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

قېتىشسىز كارتىسى كېلىدىغان كاربون چىقىسىنى مېت-بازار بولمىغان ئىستېمال مەقسىتىدە ئىشلىتىشكە ئىشلىتىشكە قاچىلىغىلى بولىدۇ, ئاساسلىقى يەڭگىل ئەسلىھەلەرنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن. بۇ دەرىجىسىنىڭ زەررىرى چوڭ رۇستۇرغاللىقى ئادەتتە 1.2-2 μM, كولانبT مەزمۇنى% 7-2. بۇ دەرىجىسىنى ئىشلەپ چىققاندا, يىغىۋېلىش نىسبىتى بىر قەدەر يۇقىرى, كېلىپ زاپچاسلەر پروگراممىلىرىدىكى كىيىم-كېچەكلەرنىڭ كۈچىنىڭ زور كۈچىيىۋاتىدۇ. كىيىش زاپچاسلىرى ياخشى چىرىتماسلىقنى قارشىلىق ۋە يۇقىرى سەۋىيىگە ئېھتىياجلىق, بۇ دەرىجىسىنى ئىشلەپچىقىرىش يۇقىرى پەللىگە ئېھتىياجلىق بولىدۇ.

قورال ئىشلەپچىقارغۇچىلار نىڭ تېخنىكا ۋە ئىقتىساد ۋە ئىقتىساد تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن, Carbide PowDuade ئاچقۇچلۇق ئېلېمېنت. قوراللىق ئىشلەپچىقارغۇچىلاردىكى قۇشلار ۋە جەرياننىڭ ئىقتىدارى تەييارلانغان خىزمەت نەتىجىسىنىڭ ئىپادىسىگە كاپالەتلىك قىلدى ۋە نەچچە يۈز كاربېدىرېس دەرىجىسىنى قولغا كەلتۈردى. كاربېر ماتېرىياللىرىنىڭ قايتا ئىشلىتىلىدىغان خاراكتېرى ۋە پاراشوكىستان تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ مەھسۇلات سۈپىتى ۋە ماتېرىيال چىقىمىنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلىشقا يول قويىدۇ.